膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)的快速清洗技術

簡述了膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)硬質垢、微生物粘泥、銹蝕的形成原因及危害，開發(fā)了便捷型膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)快速清洗技術及產品，結果表明：該產品清洗力強，速度快,對金屬無腐蝕，環(huán)保、無污染。

膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水系統(tǒng)，其中冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱、水在冷卻塔中滴濺成無數小水珠或在填料表面成膜狀流動,充分與空氣接觸,把空氣中大量灰塵、微生物、腐蝕性氣體帶入冷卻水中;此外由于水不斷蒸發(fā)、泄漏、飛散，也使水中雜質濃度不斷增加,這將給中央空調系統(tǒng)的運行帶來很多危害。冷凍水系統(tǒng)結垢，極易造成盤管堵塞、機組及管路附件腐蝕,影響系統(tǒng)正常運行。

膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)的污垢

膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)的污垢主要有以下3種。

1）水垢。水中含Ca'M廣離子多，因水溫的不斷濃縮、水溫升高而結垢造成管道微堵、流量減小,致使熱交換效果差。由于冷卻水系統(tǒng)的年運行時間較短,故硬質水垢形成較薄，清洗較容易。

2）銹垢。Fe2\Fe3+氧化物反應，腐蝕管壁，嚴重時管壁穿孔，換熱效果差。

3）微生物粘泥。由于一些中央空調日常水處理工作的不徹底或根本就沒有進行水處理，導致膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)的生物粘泥大量積存（較工業(yè)水循環(huán)系統(tǒng)嚴重得多），生物菌、真菌結團粘附在管壁、冷卻塔上,造成管程堵塞、管線腐蝕。冷凍水經常出現(xiàn)黃褐色或黑灰色水質。就對換熱效果的影響而言,膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)的微生粘泥所造成的危害較水垢所占的比重要大得多。

2中央空調全年運行時間的統(tǒng)計

1）水冷式、冷水機組

冷卻水系統(tǒng)一般每年工作4個月,冷媒水系統(tǒng)每年工作8-10個月。就兩系統(tǒng)運行情況而言,系統(tǒng)中硬質水垢較少且薄，而生物粘泥則大量存在,冷媒水系統(tǒng)的氧腐蝕及微生物粘泥沉積更加嚴重。

2）熱泵機組

冷媒水系統(tǒng)一般每年運行8-10個月。

3便捷型膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)快速清洗技術及產品

由以上簡述可見，中央空調冷卻水系統(tǒng)的清洗重點（就南方而言）集中在對大量微生物粘泥及較薄的硬質水垢的清除。傳統(tǒng)的膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)清洗工藝主要包括殺菌、粘泥剝離、除垢、預膜（或鈍化）等，一些企業(yè)直接使用無機酸清洗，在每道清洗過程結束后都需大量水置換為下道工序做準備，整個清洗必須由業(yè)清洗技術人員現(xiàn)場分析化驗，確定各過程的終點，該工藝已經服務了若干年，收到了較滿意的效果,但也存在著一些弊端，如*工藝較復雜;工藝較難掌握;清洗時間較K,5d左右;各工藝過程間需大量水置換,置換時間受現(xiàn)場給排水條件制約，會延長清洗用時。根據這種現(xiàn)狀，我們經多次試驗與現(xiàn)場清洗，開發(fā)出便捷型無酸中央空調快速清洗技術。

3.1技術開發(fā)原便捷型無酸膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)快速清洗技術及產品的開發(fā)主要考慮以下幾方面的因素：

（1）環(huán)保。清洗廢液可達標排放；

（2）安全。對設備無腐蝕或微腐蝕，對人身安全；

（3）便捷化。讓傳統(tǒng)的較難掌握的清洗工藝便捷化；

（4）易操作。根據藥劑使用方法,一次性投加，順利完成清洗工作，讓每個中央空調操作人員都能掌握清洗要點；

（5）檢驗方便。pH試紙測定清洗終點；

（6）快捷。整個清洗過程用時lOh左右；

（7）成本低廉。清洗費用低。

3.2清洗原殺菌、粘泥剝離方面，選用環(huán)保型殺菌剝離劑,60min可將各類微生物粘泥剝離，并懸浮于水中。除硬質垢方面,根據配位場原理,選用配位化合物，有多個螯合基,能對鈣、鎂離子形成多次、多方位化學配位,從而破壞鈣、鎂水垢的分子結構，將其溶解除去，并且具有一定量的滲透分散成分，能協(xié)助藥劑向垢層內部滲入使垢層擴散，讓藥劑分子和水垢的陽離子（Ca"、Mg2,）全方位配位,重新形成穩(wěn)定的配位化合物，并懸浮于水中，從而達到除去硬垢的目的（就我國北方而言，硬質垢相對較多,故在產品中增大了螯合分散劑的含量）。

在阻垢和緩蝕方面，采用耐高溫、抗氧化性好、低毒的緩蝕阻垢劑,能同鐵、銅、鋅、鋁等多種金屬離子形成穩(wěn)定的結合物，防止金屬的腐蝕。

3.3試驗

根據開發(fā)思路進行大量試驗，確定了清洗劑的組分,終試驗時對垢樣不進行破碎處理，盡量保持原樣，在常溫下置于用清洗劑中攪拌，直至完全溶解。用清洗劑的主要成分為:表面活性劑(微量)如0P-10.AES等，殺菌劑及殺菌劑穩(wěn)定劑,對系統(tǒng)內形成的各種微生物粘泥均具有快速殺滅功能,試驗表明,1~2h可使系統(tǒng)內微生物粘泥徹底與金屬壁分離懸浮于水中,投加量1%~2%左右。清洗劑主劑為有機朧酸鹽型產品，為多元醇勝酸脂(PAPE),羥基乙叉二勝酸(HEDP),投加量為南方2-3,北方5%。-8%Co試驗條件:常溫常壓狀態(tài)下攪拌；腐蝕率的測定:清洗過程中，同時掛入處理合格的腐蝕掛片，分別為碳鋼、不銹鋼、黃銅各4片，清洗用時8h,平均腐蝕率小0.0003g/(m2-h)；清洗結果:生物粘泥在60min左右可安全懸浮在水中,硬質垢5~8h經清洗螯合、分散可懸浮在水中；清洗后的防腐:因本品組分中含有大量的有機麟酸鹽型產品具有緩蝕效果,能同鐵、銅、鋅、鋁等多種金屬子形成穩(wěn)定的結合物,故可省去傳統(tǒng)清洗中的預膜或鈍化。

3.4清洗終點的測定及廢液排放

清洗液為有機麟酸鹽配方，當清洗液濃度為1%時pH值W3,又經大量試驗，調整pH值為7時，水系統(tǒng)的除垢率可達90%以上(微生物粘泥去除率95%以上,硬質垢去除率85%以上)，系統(tǒng)可恢復正常運行。此時清洗廢液可達標排放。

3.5清洗結束后的水置換

整個清洗工作完成后，水系統(tǒng)需大量清水置換至清澈。

3.6使用中的安全防護

使用時需對眼睛等身體裸露部分進行防護，如不慎濺人眼中,用大量水沖洗10-15min,嚴重者就醫(yī)。

3.7工程案例

日本本田公司三套膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)，清洗用時4h左右；臺灣雙鍵化工有限公司冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)保有水量800m3,清洗用時4h左右；江蘇金江化工集團冷卻水系統(tǒng)保有水量1200 清洗用時8h左右。便捷型無酸膠球清洗裝置、冷凝器自動在線膠球清洗系統(tǒng)快速清洗技術及產品具有清洗速度快,效果好,對金屬無腐蝕，清洗后金屬表面自然形成保護無需再次預膜或鈍化；符合環(huán)保要求，對人身、設備均安全；使用成本低,以保有水量為10t左右的中央空調為例，清洗費用大致在3000元左右;清洗時間短，正常情況下,10h內完成清洗工作。