海綿剝皮膠球、金剛砂膠球收球效果不好收球網(wǎng)存在的結(jié)構(gòu)問題分析？

    海綿剝皮膠球、金剛砂膠球收球效果不好收球網(wǎng)存在的結(jié)構(gòu)問題分析？
    (1)收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)問題:
膠球清洗系統(tǒng)清洗效果主要取決于收球網(wǎng)工作的可靠性，電廠#5機采
用的收球網(wǎng)為目前國內(nèi)普遍采用的“活動型柵格收球網(wǎng)”。
    根據(jù)膠球清洗裝置系統(tǒng)狀況分析,膠球清洗裝置系統(tǒng)的主要問題也是收球網(wǎng)性能不穩(wěn)定從而導致的膠球泄漏，達不到清洗效果。
此種結(jié)構(gòu)收球網(wǎng)收球率低的主要原因是:
   
a、結(jié)構(gòu)設計和受力不合理，采用“V”或是“八”字形網(wǎng)板結(jié)構(gòu)的收球網(wǎng)，網(wǎng)板在一.根軸處劃分為上、下兩段。收球時，一一端邊緣接觸互為“靠山”，另一端是個自由端的懸臂梁，這個軸既是網(wǎng)板的承重軸又是帶動網(wǎng)板旋轉(zhuǎn)的傳動軸，
并與外面?zhèn)鲃訖C構(gòu)相連,轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力矩難于保證柵格網(wǎng)板與筒體之間有足夠的密合力。這個懸臂梁在流速1.7一2M/S的水流中，網(wǎng)板的實體面積在水流的作用力下，由于其剛性差，很容易產(chǎn)生彈性變形而彎曲，使下端橢圓形邊緣與簡體內(nèi)
壁的間隙增大，造成逃球。另外一一個原因是由于轉(zhuǎn)動軸長期浸泡在水中，摩擦處
的表面就會逐漸生銹,柵板轉(zhuǎn)動的阻力相應地逐漸增大,電動推桿的動作只是在形式上把柵板推合了,實質(zhì)上柵板和柵板之間或是柵板和外殼之間仍舊有膠球可
穿過的縫隙,水流就會和膠球一起穿過此縫隙,把膠球帶到回水管路當中,造成膠
球丟失。這是目前諸多收球網(wǎng)網(wǎng)板出現(xiàn)的共性問題。當停機無水時，網(wǎng)板又恢復正常，間隙并無明顯變化，這正是誤認為收球網(wǎng)沒有問題的原因。這也就是收球率不達標一一個重要原因。
   
b、收球網(wǎng)網(wǎng)板為穿片式，它是由許多鉆了孔的不銹鋼片和分隔間距的空距
套管用長桿螺絲貫穿緊固組成�？此朴幸灰欢◤姸鹊牟讳P鋼片，因鉆孔而大部分截
面積被削弱，加之長螺絲桿與孔之間存在一定的間隙，就形成了許多容易使網(wǎng)板
活動變形的“鉸接點”，故而這種網(wǎng)板的強度和剛性均較差。

    (2)二次濾網(wǎng)過濾效果
電廠的冷卻水源為珠江河水，水中垃圾很多，有塑料袋、塑料纖維和泥
沙等，每次停機發(fā)現(xiàn)有大量垃圾進入凝汽器封住銅管，致使膠球不能穿過銅管進
行清洗，清洗效果不好。因此必須改造二次濾網(wǎng)，要保證φ6cm~φ8cm以上的
硬質(zhì)雜物不要進入凝汽器內(nèi)。
   
(3)關(guān)于膠球泵揚程和管路阻力等問題
通常泵送膠球的揚程應比凝汽器循環(huán)水入口管的靜壓高出5m較為穩(wěn)妥。#5
機現(xiàn)有膠球泵的銘牌揚程標明是21m，這對用于江、河、湖、海的開式冷卻水系
統(tǒng)是綽綽有余的。其次管路盡量少用90度彎頭減少沿程阻力。
   
(4)凝汽器水室流場分布存在死角和渦旋，造成膠球在水室積球，收球不及時。4解決問題
針對以上問題的分析，提出的解決方案如下:
   
(1)收球網(wǎng)改造針對收球網(wǎng)上述問題，選用“旋擺自鎖式收球網(wǎng)”(如圖4)以提高收球率，從而提高凝汽器清洗系統(tǒng)的清洗效果。

其結(jié)構(gòu)特點及性能為:
   
a、旋擺自鎖式收球網(wǎng)的可靠性功能原理設計要點是:應用新的旋擺原理、
新材料、新結(jié)構(gòu)，將活動型柵格收球網(wǎng)設計為平面四桿機構(gòu)，組成全新的“旋擺
自鎖式收球網(wǎng)”。在雙網(wǎng)板支撐軸的下部采用曲柄連桿機構(gòu)推拉操縱網(wǎng)板，在收
球工況時，執(zhí)行機構(gòu)帶動網(wǎng)板旋擺一定角度，達到運行工況的極限位置，將簡體
整個截面遮擋;在非運行工況時，執(zhí)行機構(gòu)帶動網(wǎng)板旋擺回到與水流平行的極限
位置，使水流對網(wǎng)板進行反沖洗及減少水阻，這個平面四桿機構(gòu)能夠起到支撐、
定位、閉鎖網(wǎng)板的作用，下段網(wǎng)板不再是懸臂梁，同時網(wǎng)板旋擺的兩個極限位置
正是死點位置，機構(gòu)自鎖而網(wǎng)板不動，從而實現(xiàn)了收球網(wǎng)的可靠性功能。因此不
存在因水流沖力而產(chǎn)生的網(wǎng)板變形而逃球的問題。
   
b、網(wǎng)板的不銹鋼片于下橫行骨架條以嵌槽并用氬弧焊焊接組成一個整體,
大大提高了網(wǎng)板的強度和剛性，經(jīng)久耐用。同時柵格網(wǎng)板采用楔形焊接條，表面
平整光滑，不卡球，不夾球，而楔形條的水阻系數(shù)為0.92;活動柵格型收球網(wǎng)
的水阻系數(shù)為2.42，可見旋擺自鎖式收球網(wǎng)的水阻系數(shù)比活動型收球網(wǎng)的減少
1.5倍。

    c、針對循環(huán)冷卻水有時候因珠江水海水倒灌循環(huán)水氯根含量較高的情況，
所有收球網(wǎng)的網(wǎng)板材料選用316L不銹鋼。

    d、并對所有片、條、梁等零件的迎水面進行倒角或拉成圓弧角并打磨光滑，
從而使整個收球網(wǎng)水阻小，不掛絲、毛、塑料袋等垃圾。
   
(2)二次濾網(wǎng)改造:
改造性能良好的二次濾網(wǎng),確保能夠?qū)⑺芰洗�、塑料纖維等軟質(zhì)雜物過濾掉，
這次#5機改造的電動二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)原理:
型號:WND一1800一GHP5安裝形式:臥式濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑:φ7mm，排污方式自動，網(wǎng)不轉(zhuǎn)。

   
這種類型的二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)特點是濾網(wǎng)固定不轉(zhuǎn)動，而排污斗轉(zhuǎn)動利用排污斗
所對的濾網(wǎng)前后的壓差將該處垃圾反沖進排污斗經(jīng)排污管排出，克服了以前傳統(tǒng)
型式的二次濾網(wǎng)因轉(zhuǎn)動的濾網(wǎng)與管壁之間的間隙大而漏入較多較大垃圾的問題，
確保過濾效果。#5機組二次濾網(wǎng)改造后經(jīng)投運一段時間測試，證明設計合理，
效果良好，性能穩(wěn)定，且水阻值小于300毫米水柱。
   
(3)實際測量膠球泵的揚程等參數(shù)，能確保實際使用無問題，所以不進
行改動。管路走向進行優(yōu)化，減少彎頭數(shù)量。

    (4)針對凝汽器進水室流場存在死角和渦旋造成積球問題，在凝汽器進水室的各個角落上焊上鐵板，消除死角。

膠球清洗裝置系統(tǒng)改造效果

    按照以上方案對凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)進行了改造，運行兩個多月后，對收球率進行了統(tǒng)計:

備注:
    1、試驗前一一天先將收球網(wǎng)板打開，排除系統(tǒng)內(nèi)積球;

    2、連續(xù)試驗時間3天，試驗期間收球網(wǎng)板不再打開;

    3、收球率的計算按1小時后的收球率，24小后的收球率分別統(tǒng)計;1小時后的收球率ε1=(1小時后的收球數(shù)十600)%;
24小時后的收球率ε24=((1小時后的收球數(shù)+24小時后的收球數(shù))+600)%；
    由表可得，總的收球率是98.8%，旋擺自鎖式收球網(wǎng)在收球方面能夠達到優(yōu)秀的標準;但是投球后一一天的收球率都不高。膠球在凝汽器管道里面滯留的時
間比較長，說明管道布置和凝汽器水室還存在渦流現(xiàn)象使膠球積留在管道或凝汽器水室中。

    經(jīng)過這次對凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)設備問題的分析和測試，采用科學合理的改造方案，使機組系統(tǒng)在改造后凝汽器的真空度有明顯的好轉(zhuǎn)，達到了預期的效果。
結(jié)果表明密切跟蹤設備運行狀況和深入分析設備缺陷，研制合理可行的改造方案是取得本次改造成功的關(guān)鍵。我們將在該機組改造試驗的基礎(chǔ)上對機組的凝汽器
清洗系統(tǒng)存在的問題做進一步研究,進一步提高凝汽器清洗系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性，提高機組的熱效率以及設備的經(jīng)濟性、安全性，降低發(fā)電成本。