汽輪機(jī)凝汽器膠球清洗收球率低的原因分析及處理圖片說明

      汽輪機(jī)濕冷凝結(jié)器是火電廠的重要凝汽設(shè)備,汽輪機(jī)后缸排汽進(jìn)入凝結(jié)器冷卻后形成真空.凝結(jié)器冷卻水管的
臟污程度直接影響了真空度的高低。膠球清洗裝置是濕冷凝汽器在線清洗的重要設(shè)備,收球率是判斷其運(yùn)行好壞的一
個關(guān)鍵參數(shù),收球率低關(guān)系著凝結(jié)器冷卻水管的清潔程度和凝結(jié)器真空,直接影響電廠機(jī)組的運(yùn)行熱效率，通過在
調(diào)試過程中的實(shí)例，分析說明了收球率低的原因及處理。
     
膠球清洗裝置是凝結(jié)器運(yùn)行中對冷卻水管進(jìn)行清洗
的佳設(shè)備,其中收球率足驗(yàn)證膠球清洗裝置運(yùn)行正常與
否的主要依據(jù)。延布三期#1機(jī)組膠球清洗在調(diào)試過程中,
收球率只有20%左右,不能有效保證凝結(jié)器冷卻水管的清
潔度,更是嚴(yán)重影響機(jī)組的運(yùn)行效率。

凝結(jié)器膠球清洗裝置

      凝結(jié)器膠球清洗裝置是提高汽輪發(fā)電機(jī)組熱效率的
重要設(shè)備。主要由收球網(wǎng)、膠球泵、裝球室、程序控制系
統(tǒng)、清洗膠球及閥門管道等部件組成。它借助水流的作
用將直徑略大于凝結(jié)器冷卻管內(nèi)徑的清潔膠球擠過冷卻
管,對冷卻管內(nèi)壁進(jìn)行反復(fù)擦洗,并把雜質(zhì)帶出，從而提
高冷卻管的清潔度,延長冷卻管使用壽命。該裝置可在機(jī)
組不停機(jī)、不減負(fù)荷的條件下使用。收球率則是衡量膠球
系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,循環(huán)清洗效果的一個重要指標(biāo)。收球率低
降低凝結(jié)器的換熱效率，直接影響機(jī)組的熱效率和帶負(fù)
荷性能。

      延布三期燃油項(xiàng)目,采用海水冷卻凝結(jié)器,如圖1所
示，#1機(jī)組膠球清洗裝置在調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)收球率低
下，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
膠球清洗收球率低的原因分析如下。
     
(1)膠球質(zhì)量不合格,膠球過硬或直徑過大,不易通
過冷卻水管。
     
(2)凝結(jié)器水室及管道存在空氣,膠球漂浮,通過性
差。
     
(3)收球網(wǎng)與管壁不密合,引起“跑球”。
     
(4)膠球清洗管道或凝結(jié)器水室死角堵球。

      (5)循環(huán)水壓力低,流速低,致使膠球無法通過冷卻
水管。
膠球質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場檢查,彈性良好，其直徑比凝結(jié)器冷
卻水管直徑大2mm,完全符合要求。
因止排除膠球本身的影響。

      由于采用海水冷卻的凝結(jié)器,考慮到循環(huán)水回水的虹
吸作用,系統(tǒng)布置了水室真空泵,為防止凝結(jié)器水室有空
氣存在影響收球率,在水室真空泵運(yùn)行后,檢查確認(rèn)水室
滿水無空氣,再次驗(yàn)收收球率，沒有效果。
為檢查收球網(wǎng)的嚴(yán)密性,在機(jī)組停運(yùn)期間,停運(yùn)循環(huán)
水，對收球網(wǎng)內(nèi)部進(jìn)行檢查,確認(rèn)收球網(wǎng)動作靈活，關(guān)閉嚴(yán)
密,沒有“跑球”的可能。
排除可能的原因后,終認(rèn)為膠球還是在系統(tǒng)中,但是
堵在哪個位置,需要進(jìn)一步的檢查確認(rèn)。在二次停循環(huán)
水檢查前、后水室和收球網(wǎng),發(fā)現(xiàn)大量膠球聚積在收球網(wǎng)
的前端,沒有進(jìn)人膠球引出管口。
     
經(jīng)過實(shí)地檢查分析,膠球沒有進(jìn)入膠球引出管口,原
因在于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)條件,循環(huán)水回水排至大海,在排水側(cè)
由于虹吸作用形成負(fù)壓，循環(huán)水回水管濾網(wǎng)處的水流不是
充滿整個管道,膠球被水流帶至收球網(wǎng)前端時，由于水流
向前運(yùn)動的分力不足,而向下的分力增加,這樣膠球向前
爬坡移動的動力微弱,向下的水流力使膠球更貼緊于膠球
網(wǎng)面，因此出現(xiàn)膠球聚積,收球率下降。
      膠球清洗收球率低原因已很明了,要提高收球率,重
點(diǎn)就是在收球網(wǎng)處增加水流向前的動力.從而攜帶膠球
進(jìn)一步前移,進(jìn)人膠球引出管,在膠球泵的作用下，回收膠
球,提高收球率,往復(fù)循環(huán)達(dá)到良好的清洗效果。
     
現(xiàn)場采取簡單的措施，在收球網(wǎng)前端焊裝導(dǎo)流不銹
鋼板,一方面減小膠球與收球網(wǎng)下網(wǎng)面的摩擦，再者由于
鋼板的阻擋,導(dǎo)流循環(huán)水繼而向前流動，攜帶膠球前移至
膠球引出管口,與膠球泵的吸力順利銜接,閉合循環(huán),達(dá)到
預(yù)期效果現(xiàn)場采取簡單措施處理后,投運(yùn)膠球清洗裝置
進(jìn)行驗(yàn)收,收球率過到97%,運(yùn)行效果滿意,多次試驗(yàn)檢
查,膠球在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)運(yùn)行穩(wěn)定,收球率穩(wěn)定在95%以上，
達(dá)到理想的收球效果。
     
影響膠球清洗收球率的原因很多,但對于海水冷卻的
凝結(jié)器，系統(tǒng)特殊.收球網(wǎng)水平布置,循環(huán)水回水管由于虹
吸作用而不能滿水運(yùn)行,是導(dǎo)致膠球回收困難的主要原
因。該項(xiàng)目在發(fā)現(xiàn)問題后,采取現(xiàn)場易改造的簡單方法，
解決了收球率低的問題。為進(jìn)一步驗(yàn)證,在#2機(jī)安裝階段
即進(jìn)行了改造,后來的運(yùn)行數(shù)據(jù)證明,方法得當(dāng),得到滿意
的收球效果。