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電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低原因分析及

2024/10/18 14:38:20 字體:  瀏覽 93

電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低原因分析及解決對(duì)策

      我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越快,人們的生活水平也越來越高,對(duì)電力的需求
越來越大。膠球清洗裝置系統(tǒng)不僅可以提高發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)效益,而且也是實(shí)現(xiàn)發(fā)電廠
安全、滿發(fā)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的有效措施之一。膠球清洗系統(tǒng)在提高發(fā)電廠運(yùn)行效率方
面起到非常重要的作用,而且實(shí)用性也很強(qiáng),目前能不停止機(jī)器還可以繼續(xù)清洗
的設(shè)備只有這一個(gè)裝置。此裝置非常重要,凝汽器的清潔程度和傳熱效率受此裝
置性能的好壞影響非常大。在提高電廠經(jīng)濟(jì)性,保障凝汽器安全運(yùn)行方面起到很
大作用。
1、膠球清洗裝置系統(tǒng)概述

      膠球清洗裝置系統(tǒng)是汽輪機(jī)組在運(yùn)行當(dāng)中對(duì)凝汽器冷卻管進(jìn)行
有效清洗的佳設(shè)備。汽輪機(jī)凝汽器的清洗程度和傳熱效果直接受此裝置性能好
壞的影響。該裝置的適用范圍非常廣泛,它不僅適用于汽輪機(jī)凝汽器的清洗,同
時(shí)適用于石油、石化、化工、鋼鐵單位;固定管板式熱交換器的冷卻管的清洗,
又進(jìn)入了中央空調(diào)的市場,在連續(xù)工作卻不減輕負(fù)荷的情況下,此裝置仍是可以
隨時(shí)投入使用,能一直把冷卻管的清潔狀態(tài)保持在一個(gè)好狀態(tài),能延長冷卻管的
使用壽命,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,增加經(jīng)濟(jì)效益。是提高電廠、石油、石化、化工、鋼
鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行不可缺少的裝置。

2、膠球質(zhì)量問題。
     
膠球直徑偏大會(huì)導(dǎo)致不能正常通過凝汽器管束,膠球比重
偏大會(huì)造成吸水性差及吸水后比水重,沉入水底。膠球量投放不合適,都會(huì)造成
收球率低。

2.1收球網(wǎng)關(guān)閉不嚴(yán)及有毛刺。

      膠球清洗裝置系統(tǒng)的收球網(wǎng)采用倒V字形結(jié)構(gòu),收球活動(dòng)網(wǎng)板的轉(zhuǎn)
軸由電動(dòng)裝置通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng),連桿與曲柄采用銷軸連接。當(dāng)循環(huán)水中
帶有的雜物卡在收球網(wǎng)和轉(zhuǎn)軸上時(shí),使得主轉(zhuǎn)軸卡澀,收球網(wǎng)關(guān)閉不嚴(yán),造成卡
球或者逃球。若球網(wǎng)有毛刺時(shí),當(dāng)膠球從收球網(wǎng)經(jīng)過時(shí),會(huì)被毛刺阻攔或阻擋,
影響膠球回收。

2.2循環(huán)水?dāng)y帶雜質(zhì)堵住凝汽器鋼管。
     
冷卻塔為漏天布置,冷卻水塔淋水填料為復(fù)合波浪型PVC
塑料填料。此種填料雖然冷卻效果好,但承載能力很差,容易破損,掉入水中。
再加上冷卻水塔的水泥構(gòu)件表面剝落,使大量的水泥、石子及淋水填料進(jìn)入循環(huán)
水中,隨循環(huán)水流入凝汽器水室。盡管水塔前池處設(shè)置了濾網(wǎng),但由于濾網(wǎng)網(wǎng)眼
尺寸設(shè)計(jì)偏大,仍有一定數(shù)量的雜物隨循環(huán)水進(jìn)入凝汽器鋼管內(nèi),堵塞管道,致
使膠球進(jìn)入后在鋼管入口處堆積,不能循環(huán)回收。

2.3膠球進(jìn)入凝汽器水室排氣、放水管道。

      由于凝汽器水室頂部放空氣管道入口位于水室高處,漂
浮在水室上部的膠球積聚在放空氣管道內(nèi),在開啟水室頂部放空氣門時(shí),經(jīng)常有
膠球跑出。膠球也有可能堆積在凝汽器水室放水管內(nèi),無法回收。

2.4凝汽器管束內(nèi)結(jié)垢。

      當(dāng)凝汽器凝汽器管束內(nèi)結(jié)垢時(shí),會(huì)導(dǎo)致凝汽器內(nèi)壁增厚,
管束直徑減小,影響膠球正常通過,不能達(dá)到清洗凝汽器管束的目的,造成凝汽
器換熱效率降低,對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性造成--定影響。

3、電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低原因分析
     
膠球清洗裝置系統(tǒng)的根本任務(wù)是保證膠球的正常循環(huán),使膠球
能夠順利輸出并回收.很多原因?qū)е率涨蚵势,凝汽器的清洗效果都?huì)受到影
響.

      由于種種原因,多數(shù)電廠膠球清洗裝置的使用情況一.
點(diǎn)也不理想,設(shè)備、運(yùn)行、維護(hù)和管理等各方面都存在問題.從歷次機(jī)組大修小
修對(duì)膠球清洗系統(tǒng)的改造來看,電廠凝汽器膠球清洗系統(tǒng)存在以下幾個(gè)方面問題:
膠球回收率的問題,系統(tǒng)本身設(shè)備材料問題等。

3.1膠球回收的問題

      膠球系統(tǒng)使用一段時(shí)間后,循環(huán)到一定程度,有些球流到水室或者管道不易
流出.死角循環(huán)不到,收球?yàn)V網(wǎng)網(wǎng)板變形或者接縫不嚴(yán)等原因,球容易從接縫位
置溜走,造成利用率低,回收率低.

3.2系統(tǒng)整體設(shè)備材料影響
     
膠球清洗系統(tǒng)的閥門、收球網(wǎng)、控制系統(tǒng)等經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障,
這既增加了運(yùn)行、維護(hù)人員的工作量,又沒有辦法保證膠球的正常清洗效果.

3.3膠球堵塞
      鈦管管口其原因是循環(huán)冷卻水壓力低,流量小,造
成膠球穿越鈦管壓力不足。還有鈦管結(jié)垢厚度大等原因,阻力大,

      3.4收球網(wǎng)網(wǎng)板的間隙不均勻,導(dǎo)致收球網(wǎng)污染或卡球。

      3.5收球網(wǎng)執(zhí)行結(jié)構(gòu)沒有合理設(shè)計(jì).收球網(wǎng)轉(zhuǎn)軸是用電動(dòng)裝置來
驅(qū)動(dòng)的,執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位調(diào)整不合適,導(dǎo)致收球網(wǎng)不能關(guān)閉到位,造成殼體與內(nèi)壁
之間形成很大的縫隙造成跑球.

      3.6當(dāng)收球網(wǎng)因?yàn)榕K污堵塞導(dǎo)致的壓差達(dá)到了過高的限值時(shí),收
球網(wǎng)反洗的時(shí)候,將丟失一部分膠球。

      3.7用質(zhì)量不合格的膠球。新的膠球球未浸泡就被使用或者膠球
較硬、過大,導(dǎo)致不易通過鈦管。

4、收球率低的改進(jìn)措施

4.1使用新型膠球系統(tǒng)
     
目前為了改善膠球清洗裝置系統(tǒng)存在的問題,某電廠利用機(jī)組檢修
的時(shí)機(jī),對(duì)原有的膠球系統(tǒng)進(jìn)行了替換改造,改造成的新系統(tǒng)是CQM膠球清洗裝
置,此系統(tǒng)是采用以色列技術(shù)制造,具有設(shè)計(jì)創(chuàng)新,操作簡單,清洗高效、設(shè)備
運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。

新膠球系統(tǒng)有幾個(gè)特點(diǎn):

      (1)每次可以噴膠球的數(shù)量大,在裝球室每次投3000-5000
個(gè)膠球,一次投4000個(gè)球,就能使300MW單側(cè)單流程冷卻管4880的凝汽器82%
左右的冷卻管都受到清洗.由于一次投的膠球數(shù)量多,中部和周圍管道膠球也可
以同時(shí)到達(dá),幾乎整個(gè)凝汽器銅管都可以被覆蓋到多次循環(huán)后,所有管道都會(huì)
被清洗掉,解決了死角無法循環(huán)的難題。

      (2)在時(shí)間間隔上進(jìn)行更科學(xué)的設(shè)計(jì),不間斷循環(huán)冷凝管的膠
球.達(dá)到?jīng)]有使用化學(xué)劑的前提下同樣可以清潔除垢和其他沉淀物.不停循環(huán),每
只管道都會(huì)被清洗到位,達(dá)到清潔冷凝器的效果。

      (3)改進(jìn)收球網(wǎng),獨(dú)特的收球網(wǎng)設(shè)計(jì)解決了收球網(wǎng)開合操作的
問題.全面做到膠球不跑球,保證收球、清洗效果。

      (4)設(shè)備材料優(yōu)質(zhì),使用簡單,維護(hù)方便,不需要零配件更換。
清洗裝置長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行可以保證,設(shè)計(jì)的理念先進(jìn),維修保養(yǎng)也非常便利.
有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行的控制系統(tǒng),可以隨時(shí)監(jiān)測到系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和效果。

      (5)新膠球清洗裝置系統(tǒng)在循環(huán)水溫度相同的情況下,不同負(fù)荷運(yùn)行工況,
凝汽器冷卻管換熱效果得以改善.換熱端差降低的凝汽器,真空上升,使機(jī)組供
電耗煤降低,提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。

4.2改良人工操作能力

      膠球清洗裝置系統(tǒng)有個(gè)很大的問題就是一直收球率不穩(wěn)定,這跟運(yùn)
行人員操作不當(dāng)也有很大的關(guān)系,因此特地制定了嚴(yán)格的執(zhí)行操作規(guī)程,加強(qiáng)運(yùn)
行人員的訓(xùn)練,提高運(yùn)行人員操作能力,制定了可行性的操作流程,開啟膠球清
洗系統(tǒng)之前,必須沖洗濾網(wǎng),確保垃圾等雜物不堵塞管道,開啟兩臺(tái)海水泵后投
膠球運(yùn)行。出現(xiàn)循環(huán)水中空氣較多,導(dǎo)致膠球泵抽吸能力不足時(shí),停止一臺(tái)膠球
泵,關(guān)閉總出口門,用另一臺(tái)泵倒灌水的方法排除管道內(nèi)空氣,直到回水管觀察
窗內(nèi)沒有氣泡為止,才能再次啟泵投膠球。新膠球必須浸泡到規(guī)定時(shí)間后再投用,
已破損變形的膠球盡早清理出來。

      4.3為保證循環(huán)水壓力和流量,膠球運(yùn)行時(shí),應(yīng)該適當(dāng)提高壓力,
但也需要考慮循環(huán)水泵電耗量,壓力不易太高。

      4.4.在收球網(wǎng)邊緣的某些部位焊接圓鋼,填補(bǔ)邊緣縫隙,對(duì)收
球網(wǎng)開關(guān)限位進(jìn)行重新調(diào)整,保證其能開關(guān)到位。

      4.5.如果收球網(wǎng)因臟污導(dǎo)致壓差高的時(shí)候,可以先對(duì)收球網(wǎng)進(jìn)
行反洗到壓差正常然后再投入膠球清洗。

      4.6熱工檢修人員定期檢查,定期對(duì)差壓變送器排污.避免因收
球網(wǎng)壓差變送器原因造成收球網(wǎng)誤開。

      4.7.應(yīng)選用合格膠球,使用時(shí)濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內(nèi)徑大
1.0-2.0mm,使用期內(nèi)球內(nèi)徑不超標(biāo),不老化。

      4.8運(yùn)行人員應(yīng)定期檢查膠球的質(zhì)量,使用新膠球時(shí),要保證膠球徹底浸透發(fā)現(xiàn)
膠球磨損嚴(yán)重或失去彈性,及時(shí)統(tǒng)一更換。

      4.9.循環(huán)水系統(tǒng)在啟動(dòng)水室排空時(shí)應(yīng)徹底,以免凝汽器水室上
部積存空氣,影響膠球正常流動(dòng)。
     
4.10冷凝器或熱交換器中的死角需用隔板覆蓋。必須查看隔斷
墻間的密封性和水室的端蓋。所有接口、觀察孔及參與膠球循環(huán)的排水管都需用
網(wǎng)隔隔開。

      總之,隨著時(shí)間的推移,膠球清洗裝置效率都會(huì)有所下降,也會(huì)產(chǎn)
生各種各樣的問題,新的技術(shù)和新的改進(jìn)方法也會(huì)陸續(xù)登場、交替更換。


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