膠球清洗裝置系統(tǒng)改造收球網(wǎng)的使用情況分析？

膠球清洗裝置系統(tǒng)改造收球網(wǎng)的使用情況分析？收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)分析：
     1)改造后的固定收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
     2)收球網(wǎng)特征參數(shù)。通過現(xiàn)場測量計算，該收球網(wǎng)的通流面積為1.3m2;下部錐形網(wǎng)的中心錐角為27°。
膠球回收率現(xiàn)狀
     1)春秋冬季運行工況下收球率現(xiàn)狀。春秋冬季3"機凝汽器單機單臺C48SH循環(huán)泵運行，循環(huán)水量17000t/h,膠球回收率可達到92%以上；
     2)夏天炎熱季節(jié)運行工況下收球率現(xiàn)狀。夏季3*、4"機雙機3臺G48SH循環(huán)泵運行，3"機循環(huán)水量25000t/h,該機凝汽器膠球回收率只有70%以下；
     3)膠球堵塞部位。經(jīng)過多次停機檢查發(fā)現(xiàn)，3“機凝汽器膠球在回收過程中，回收量小，而大量膠球主要附著在下部收球網(wǎng)錐形部分底部。
膠球清洗裝置改造收球網(wǎng)原因分析
     通過對3*機組凝汽器膠球清洗系統(tǒng)存在問題和運行現(xiàn)狀的綜合分析，后認為，導致3*機組膠球回收率低的主要原因有以下幾點：
收球網(wǎng)內(nèi)外循環(huán)冷卻水存在壓差
     1)3*、4*機循環(huán)泵增容改造后循環(huán)水量增大，尤其在夏季工況下，單機循環(huán)水量增加50%以上；
     2)收球網(wǎng)條柵孔通流面積未增加，機組凝汽器循環(huán)水量增大時，條柵孔水流不暢，造成收球網(wǎng)內(nèi)外出現(xiàn)壓差；
     3)收球網(wǎng)運行過程中結(jié)垢堵塞無法及時得到清掃消除，逐漸減少了收球網(wǎng)條柵孔通流面積，從而增大了收球網(wǎng)內(nèi)外壓差。
收球網(wǎng)內(nèi)水流不穩(wěn)
     膠球清洗裝置主要原因為收球網(wǎng)下部錐角偏大，造成水流膠球回收不暢。
處理方案的確定
膠球清洗裝置方案確定原則
     1)增大收球網(wǎng)條柵孔通流面積，消除壓差；
     2)減小下部錐形網(wǎng)錐角，使膠球水流順暢；
     3)實現(xiàn)運行中收球網(wǎng)結(jié)垢堵塞物清掃，消除收球網(wǎng)運行中堵塞結(jié)垢造成的通流面積減小。
膠球清洗裝置收球網(wǎng)改造方案比較
     方案一：購買安裝活動式收球網(wǎng)。活動式收球網(wǎng)已經(jīng)有成熟的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)增大收球網(wǎng)通流面積、并在運行中進行反沖洗以防止收球網(wǎng)結(jié)垢堵塞。缺點：該方案費用較大，安裝工程量大，運行中維護工作量大。
     方案二：制作加工固定式收球網(wǎng)。該方案在原有的收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行改造，實現(xiàn)增大通流面積，減小錐角，實現(xiàn)機組運行中收球網(wǎng)自清洗功能。該方案實施費用少，安裝工程量小，運行中無需進行外力清洗。經(jīng)過多方調(diào)研，決定采用“制作加工固定式收球網(wǎng)”這一方案。
方案措施
圖4新收球網(wǎng)安裝示意圖
固定式收球網(wǎng)的制作更換
     根據(jù)增大通流面積、減小錐角、實現(xiàn)運行中收球網(wǎng)自清洗的三點要求，結(jié)合現(xiàn)場實際測量尺寸，重新制作安裝更換收球網(wǎng)。該收球網(wǎng)圓筒部分、下部錐形部分加工圖見圖2、圖3所示。技術(shù)要求：
     1)所用材料均為4mm厚不銹鋼板材；
     2)所銑條柵孔沿扇形板均勻分布，無遺漏，每層間距8mm;所銑條柵孔沿矩形板均勻分布，無遺漏，每層間距10mm;
     3)銑完條柵孔后，將板材卷焊成錐形筒體、圓形簡體，并按照圖4安裝示意圖進行安裝更換。
該膠球清洗裝置收球網(wǎng)技術(shù)亮點
     1)該型膠球清洗裝置收球網(wǎng)條柵孔通流面積增加到1.9m2,比原收球網(wǎng)條柵孔通流面積1.3m2增加了0.6m2，圖4新收球網(wǎng)安裝示意圖
     2)該型膠球清洗裝置收球網(wǎng)下部錐形網(wǎng)錐角由原來的27°,減少到16.5°；
     3)該型膠球清洗裝置收球網(wǎng)實現(xiàn)了機組運行中自清洗功能。該收球網(wǎng)所銑加工的條柵孔均與軸線夾角成30°,致使水流在收球網(wǎng)內(nèi)旋轉(zhuǎn)下行，懸浮在水中的膠球就對收球網(wǎng)內(nèi)壁進行旋轉(zhuǎn)清洗，確保了機組運行中收球網(wǎng)不結(jié)垢，實現(xiàn)了運行中收球網(wǎng)自清洗功能。