汽輪機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)改造方案措施及效果

通過(guò)對(duì)發(fā)電廠Ⅱ期2臺(tái)125MW機(jī)組膠球系統(tǒng)歷史、現(xiàn)狀運(yùn)行情況進(jìn)行分析，得出該機(jī)組膠球回收率低的主要原因是收球網(wǎng)條柵孔通流面積不足、運(yùn)行中條柵孔堵塞結(jié)垢無(wú)法清掃、下部錐角偏大，并通過(guò)在原有收球網(wǎng)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造增大通流面積、減小下部錐角，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行中自清洗功能，取得較好效果。
總裝機(jī)容量380MW。其中Ⅱ期2臺(tái)N125MW機(jī)組，廠內(nèi)編號(hào)3、4機(jī)組。多年以來(lái)這2臺(tái)機(jī)組一直存在著膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低，嚴(yán)重時(shí)，膠球根本無(wú)法正常投入。尤其是3機(jī)組，由于膠球清洗裝置系統(tǒng)長(zhǎng)期無(wú)法正常投入，導(dǎo)致該機(jī)組凝汽器銅管結(jié)構(gòu)嚴(yán)重，真空度低。為了使N125MW機(jī)組高效運(yùn)行，必須從根本上解決3、4機(jī)組尤其是3機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)收球率低的問(wèn)題。
1汽輪機(jī)組膠球清洗裝置機(jī)組運(yùn)行設(shè)計(jì)歷史概況
1.1汽輪機(jī)組膠球清洗裝置機(jī)組設(shè)計(jì)概況
1)3機(jī)組汽輪機(jī)生產(chǎn)的N125-135/550/550-Ⅱ型超高壓、一次中間再熱、雙缸、雙排汽、凝汽式汽輪機(jī)組；
2)配用N-7000-1型對(duì)分雙流表面式凝汽器1臺(tái)。主要性能參數(shù)：冷卻面積為7000m2,冷卻水量為17800t/h;
3)配備2臺(tái)48SH-22型循環(huán)泵，額定流量11000t/h。夏季雙機(jī)運(yùn)行4臺(tái)循環(huán)泵，其余季節(jié)運(yùn)行3臺(tái)循環(huán)泵；
4)凝汽器甲、乙兩側(cè)分別配備4/5QX膠球泵1臺(tái)，SQW膠球清洗裝置1套。
1.2汽輪機(jī)組膠球清洗裝置主要存在的問(wèn)題及歷史狀況
由于SQW型膠球回收裝置在運(yùn)行過(guò)程中，清洗活動(dòng)部分極易卡澀，致使收球網(wǎng)結(jié)垢堵塞嚴(yán)重，運(yùn)行一段時(shí)間后膠球回收率只有60%。針對(duì)這一問(wèn)題，我們?cè)鴮?duì)3機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)進(jìn)行了大量整改工作。
1)針對(duì)SQW收球網(wǎng)下部活動(dòng)?xùn)鸥褚卓�澀現(xiàn)象，將其拆除更換為φ8mm不銹鋼元(間距6mm)制作的固定式收球網(wǎng)；
2)膠球泵更換125SS-12型膠球泵；
3)機(jī)組大修期間，將下部不銹鋼圓錐形網(wǎng)更換為不銹鋼板銑條柵孔卷焊而成的錐形網(wǎng)。通過(guò)以上措施，初步解決了3機(jī)組膠球回收率低的問(wèn)題，膠球回收率達(dá)到了96%以上。隨后我們分別將3機(jī)甲乙、4機(jī)乙循環(huán)泵更換G48SH型高效循環(huán)泵，隨后3機(jī)組膠球回收率開(kāi)始下滑，尤其在夏季3臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行時(shí)，收球率只有80%左右。
2汽輪機(jī)組膠球清洗裝置運(yùn)行現(xiàn)狀分析
2.1凝汽器循環(huán)冷卻水量分析
3機(jī)乙循環(huán)泵改造完成，3、4機(jī)組正常運(yùn)行方式為雙機(jī)3臺(tái)C48SH型高效大流量循環(huán)泵并聯(lián)運(yùn)行，4機(jī)甲循環(huán)泵(48SH-22)備用。G48SH型循環(huán)泵性能參數(shù)：流量為17000t/h,揚(yáng)程17.5m。3機(jī)組循環(huán)泵運(yùn)行方式隨著季節(jié)變化而不同。
1)春秋冬季，單機(jī)單臺(tái)G48SH高效大流量循環(huán)泵運(yùn)行，凝汽器循環(huán)冷卻水量達(dá)到17000t/h;
2)夏天炎熱季節(jié)，為了保證凝汽器真空度，3、4機(jī)組增轉(zhuǎn)1臺(tái)循環(huán)泵，單機(jī)循環(huán)冷卻水量達(dá)到25000t/h,循環(huán)水量增加50%。
2.2甲乙膠球泵性能參數(shù)
型號(hào)：125SS-12；流量：72m3,揚(yáng)程：12m；125SS-12型膠球泵流量揚(yáng)程參數(shù)完全能夠滿足N125MW機(jī)組膠球清洗裝置系統(tǒng)需要。
3汽輪機(jī)組膠球清洗裝置方案措施的實(shí)施及效果
3.1汽輪機(jī)組膠球清洗裝置方案措施的實(shí)施
1)2005年6月3日至7日，3機(jī)組小修期間，甲側(cè)收球網(wǎng)予以更換；
2)2005年9月18日至10月25日，3機(jī)組大修期間，乙側(cè)收球網(wǎng)予以更換。
3.2汽輪機(jī)組膠球清洗裝置方案實(shí)施效果
3機(jī)組甲乙側(cè)收球網(wǎng)更換后經(jīng)過(guò)2年多的運(yùn)行，基本達(dá)到了機(jī)組運(yùn)行對(duì)膠球清洗裝置系統(tǒng)的要求。
1)3機(jī)組凝汽器甲乙側(cè)收球率長(zhǎng)期保持在95%以上，甲乙兩側(cè)膠球清洗裝置系統(tǒng)投入率達(dá)到了100%;
2)3機(jī)組凝汽器甲乙側(cè)收球網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了運(yùn)行中自清洗功能。經(jīng)過(guò)多次停機(jī)檢查收球網(wǎng)條柵孔，其結(jié)垢堵塞情況大大減少，幾乎不用停機(jī)檢查清掃。
通過(guò)對(duì)3機(jī)組凝汽器收球率低的現(xiàn)狀、原因分析，得出導(dǎo)致收球網(wǎng)收球率低的主要原因和采取的措施是正確的，經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行取得了良好的成效。同時(shí)，我們將該膠球清洗裝置方案推廣應(yīng)用于同N125MW機(jī)型的4機(jī)組收球網(wǎng)改造更換，同樣取得了良好效果。該膠球清洗裝置方案對(duì)其它中小型機(jī)組凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)收球網(wǎng)改造具有借鑒作用。