海綿剝皮膠球針對(duì)凝汽器污臟對(duì)汽輪機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)性的影響

      海綿剝皮膠球針對(duì)凝汽器污臟對(duì)汽輪機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)性的影響。
汽輪機(jī)的效率
      汽輪機(jī)是以水蒸汽為工質(zhì)將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的旋轉(zhuǎn)式動(dòng)力機(jī)械。汽輪機(jī)的絕對(duì)內(nèi)效率取決于它的相對(duì)內(nèi)效率(用來(lái)評(píng)價(jià)汽輪機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量和使用性能)和汽輪機(jī)組的循環(huán)熱效率。為提高機(jī)組循環(huán)熱效率，可提高主蒸汽參數(shù)和降低汽輪機(jī)的排汽壓力(背壓)。另外，還可通過(guò)改進(jìn)汽輪機(jī)組的熱力循環(huán)，如采用給水回?zé)嵯到y(tǒng)、中間再熱及抽汽供熱系統(tǒng)等均可提高循環(huán)熱效率。僅介紹通過(guò)降低背壓來(lái)提高循環(huán)熱效率方面的內(nèi)容。
凝汽器的污臟及清洗使用海綿剝皮膠球
      凝汽器是凝汽式和抽汽式汽輪機(jī)的主要輔機(jī)。它在汽輪機(jī)組熱力循環(huán)中起冷源作用，其主要功用是將汽輪機(jī)的排汽冷卻成凝結(jié)水作為鍋爐給水，并建立和維持汽輪機(jī)的佳背壓。前面曾提到，降低汽輪機(jī)背壓，可提高機(jī)組循環(huán)熱效率，因?yàn)楸硥涸降�，蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹越充分，它的作功能力越強(qiáng)，機(jī)組循環(huán)熱效率也越高。但背壓受汽輪機(jī)、凝汽器結(jié)構(gòu)及當(dāng)?shù)匮�環(huán)水溫度等因素的制約，而不可能無(wú)限制的降低，因此有一個(gè)合理的數(shù)值，即佳背壓，該值是經(jīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后確定的。
      凝汽器分為混合式和表面式兩大類。以下所談的均指以水為冷卻介質(zhì)的表面式凝汽器。凝汽器運(yùn)行后會(huì)逐漸被污染而污臟，它的污臟主要是指凝汽器冷卻管(以下簡(jiǎn)稱冷卻管)汽側(cè)(管外壁)和水側(cè)(管內(nèi)壁)的污臟。以下所介紹的均指冷卻管水側(cè)(包括管口)的污臟。
      冷卻管內(nèi)污臟后使熱阻增加，冷卻水量減少，傳熱惡化，汽輪機(jī)背壓升高，機(jī)組效率下降，甚至不能滿負(fù)荷運(yùn)行，影響經(jīng)濟(jì)性；污臟還可能引起管內(nèi)局部強(qiáng)烈沖刷或腐蝕，造成管子泄漏，威脅機(jī)組安全運(yùn)行。
污臟類型
      由于冷卻水源不同，水質(zhì)也不相同，故引起冷卻管污臟的情況也各有異。根據(jù)水質(zhì)條件大體可分為三種。
a.生物沉積污臟
      含微生物、貝類等的冷卻水進(jìn)入凝汽器后，在一定條件下它們會(huì)迅速繁殖形成粘膜，并吸附水中的懸浮物終生成軟垢，使水阻增大、熱阻增加，另外還會(huì)引起垢下腐蝕。
b.懸浮物沉積污臟
      含石子、泥沙、水草及生活垃圾等懸浮物的冷卻水進(jìn)入凝汽器后，懸浮物中有的會(huì)貼附在凝汽器管板上，有的則可能堵在冷卻管管口或卡在管中，它的直接影響是：一、通流面積減小水阻增加；二、部分截面被堵的管中流速降低，使泥沙等雜物更易沉積，不僅水阻增加且熱阻也增大；三、還會(huì)引起管中局部強(qiáng)烈沖刷，影響冷卻管使用壽命。
c.鹽類沉積污臟
      含重碳酸鹽的冷卻水造成冷卻管的污臟主要是由于碳酸鹽沉積形成硬垢所致。容易引起結(jié)垢的主要物質(zhì)是碳酸氫鈣和碳酸氫鎂，它們?cè)谔囟�條件下會(huì)分解成碳酸鈣和碳酸鎂的沉淀物，牢固地粘附在管壁上，形成堅(jiān)硬的垢層。硬垢的傳熱系數(shù)很小，因此冷卻管結(jié)硬垢后，不僅因通水面積減小使水阻增大且熱阻也明顯增加。
      一般情況下，冷卻管的污臟并非單一因素所致，往往是多種因素綜合影響的結(jié)果，只是由于水質(zhì)不同某一種因素起主導(dǎo)作用而已.
1.2.2防污臟措施
a.氯化處理
      加氯或漂白粉溶液，使冷卻水氯化，殺死微生物和貝類或阻止它們繁衍，使其喪失附著能力被水流沖走。
b.過(guò)濾處理
      采用濾網(wǎng)濾掉那些可能貼附在管板上，堵在管口和卡在管中的懸浮物(安裝有膠球清洗系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)過(guò)濾掉幾何尺寸大于和等于收球網(wǎng)柵格縫隙的懸浮物),達(dá)到減弱懸浮物污臟的目的。
c.爐煙處理
      所謂爐煙處理，就是將含有適量二氧化碳或二氧化硫的鍋爐煙氣送入冷卻水中，增加二氧化碳的含量，降低冷卻水堿度，阻止重碳酸鹽分解達(dá)到少結(jié)或不結(jié)硬垢的目的。
d.加酸處理(化學(xué)處理)
      冷卻水中加酸(硫酸或鹽酸),同水中的重碳酸鹽作用，生成不沉淀的物質(zhì)，防止或減弱硬垢的生成。
清洗方法
a.人工清洗
      包括人工捅刷、噴丸、噴射棕刷等方法。工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗時(shí)間長(zhǎng)，除垢效果差，且又必須在停機(jī)時(shí)才能進(jìn)行。
b.毛刷連續(xù)清洗
      在每根冷卻管中都放入特制的刷子，管子兩端裝有收集刷子的刷架，借助于冷卻水流方向的改變，刷子在管中往復(fù)運(yùn)動(dòng)除掉污垢。優(yōu)點(diǎn)是能在不減負(fù)荷情況下進(jìn)行清洗，且效果好。但缺點(diǎn)也較多，一、需要大量的刷子和刷架，對(duì)200MW機(jī)組配置的N-11220-I型凝汽器而言，需用刷子17000多個(gè)，刷架34000多個(gè)，刷架幾乎布滿了管板，對(duì)檢漏帶來(lái)很大困難；二、必須配裝一套凝汽器逆洗(反沖洗)系統(tǒng)，設(shè)備復(fù)雜操作不便；三、系統(tǒng)水阻增加較大，刷子自清洗能力差。
c.冷熱交替法
      冷卻管受到冷(收縮)熱(膨脹)交替作用，使垢層龜裂脫落。這種方法需在機(jī)組減負(fù)荷(凝汽器停一側(cè))情況下進(jìn)行，操作不便，影響冷卻管使用壽命，還可能引起管口匯漏。
d.凝汽器反沖洗
      采用凝汽器反沖洗系統(tǒng)，在機(jī)組不減負(fù)荷情況下，使冷卻水在凝汽器中改變流動(dòng)方向，沖掉管板和管中的軟垢(包括部分懸浮物)。膠球清洗裝置系統(tǒng)復(fù)雜、操作不便、清洗效果差。
e.酸洗(化學(xué)清洗)
      適當(dāng)濃度的酸(硫酸或鹽酸)液和緩蝕劑在由酸泵、酸罐、凝汽器等組成的酸洗系統(tǒng)中循環(huán)，通過(guò)冷卻管時(shí)，將管中的碳酸鈣和碳酸鎂溶解，除掉硬垢。
      酸洗法設(shè)備較簡(jiǎn)單，除垢較徹底。對(duì)嚴(yán)重結(jié)硬垢的凝汽器是一種行之有效的清洗方法。使用時(shí)只要對(duì)酸液濃度、緩蝕劑選擇、清洗時(shí)間及溫度等控制得當(dāng)，不會(huì)損傷冷卻管。主要缺點(diǎn)是必須在停機(jī)后才能進(jìn)行。
f.膠球清洗
      采用海綿橡膠剝皮膠球，在機(jī)組正常運(yùn)行中對(duì)冷卻管進(jìn)行連續(xù)清洗，是效果好、應(yīng)用廣的一種清洗方法。