電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)改造提高剝皮膠球清洗效率？

     電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)改造提高剝皮膠球清洗效率？該膠球清洗裝置系統(tǒng)工作原理是:膠球由裝球室投入系統(tǒng),通過膠球泵送入循環(huán)水進(jìn)水管,剝皮膠球隨水流進(jìn)入凝汽器水室,擠壓通過冷卻水管,將附著在管內(nèi)壁上的污垢帶走,在循環(huán)水出水管上的收球隔柵將球回收,由膠球泵將其抽入裝球室。如此循環(huán),達(dá)到清洗冷卻水管的目的。
      凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)投運(yùn)以來,由于種種原因,一直處于不正常工作狀態(tài),尤其是收球率時(shí)高、時(shí)低。以#3機(jī)為例,1999年6～12月收球情況統(tǒng)計(jì)于表1。
1#3機(jī)1999年膠球清洗裝置系統(tǒng)收球情況統(tǒng)計(jì)
投球數(shù)/個(gè)收球數(shù)/個(gè)收球率/%
A側(cè)B側(cè)A側(cè)B側(cè)A側(cè)B側(cè)
42304200245640045895.1
420042003835398791.394.9
360035603202317488.8389.06
4200-4007-95.4-
      由表1可見,7個(gè)月中,A/B側(cè)收球率高達(dá)97.3%,低僅為56.5%,平均為76.9%,運(yùn)行情況很不穩(wěn)定,對凝汽器基本起不到清洗作用,使得凝汽器端差逐漸增大,直接影響了上安電廠#3、#4機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
膠球清洗裝置系統(tǒng)存在問題原因分析
2.1膠球清洗裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理
      a.原設(shè)計(jì)中,A/B膠球泵的入口管,由循環(huán)水主管道的正上方引出,再向下轉(zhuǎn)彎,后水平連接到膠球泵入口。造成管道彎頭多、阻力大,使得膠球清洗系統(tǒng)在運(yùn)行中,剝皮膠球的吸入相對困難。
      b.原膠球泵型號為125SS-12,其出力偏小(60m3/h)、出口壓力偏低(117.6kPa)。
      c.原設(shè)計(jì)中,主循環(huán)水管道兩側(cè)收球口擋板偏低,且過渡不圓滑,膠球到此后,不能很順利地進(jìn)入收球管道。
      d.膠球出口管分兩側(cè)進(jìn)入凝汽器循環(huán)水進(jìn)水管,管口直接焊接在主循環(huán)水管的管壁上,且不帶導(dǎo)向彎管,不利于膠球進(jìn)入循環(huán)水管道后均勻擴(kuò)散。
2.5循環(huán)水中雜物的影響
      凝汽器膠球清洗裝置機(jī)組檢修期間發(fā)現(xiàn),凝汽器內(nèi)塑料布、石子、木塊、水塔填料等臟物較多,直接貼在凝汽器不銹鋼管口,將膠球堵在管外。另外,極少數(shù)凝汽器的不銹鋼管內(nèi)部,由于堵塞,水流不暢,使膠球進(jìn)入后,聚集在里面,造成無法回收,且該管無法進(jìn)行熱交換。
2.6凝汽器中渦流的影響
      凝汽器水室的頂部、邊角處的渦流對膠球的正�；厥找部稍斐梢欢ǖ挠绊憽�
3采取的改進(jìn)措施
3.1改變管道走向
      將原來A/B膠球泵的入口管,調(diào)整為從主循環(huán)水管道下方引出,轉(zhuǎn)彎后水平進(jìn)入膠球泵。這樣,既減少了彎頭和沿程阻力,又使系統(tǒng)布置更趨合理,更利于膠球循環(huán)。
3.2更換大功率膠球泵
      經(jīng)與廠家協(xié)商,將膠球泵更換為型號為125SS-21的大功率膠球泵,其出力增加到100m3/h,出口壓力增加到205.8kPa。
3.3消除隔柵處收球口缺陷
      將隔柵處收球口的集中室弧邊擴(kuò)大并加高30mm,修整成圓滑過渡,以利于膠球的暢快流通。
3.4調(diào)整膠球管伸入主循環(huán)水管道內(nèi)的位置
      將原來膠球泵出口管向循環(huán)水管中心位置各伸入約500mm,便于膠球的分散,有利于膠球?qū)δ�汽器的清洗�?/span>
3.6調(diào)整隔柵位置
      檢查修復(fù)隔柵及隔柵電動(dòng)頭,組織熱工、電氣業(yè)人員,對隔柵認(rèn)真調(diào)試,確保隔柵在任何情況下,操作靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、指示準(zhǔn)確。
3.7清除凝汽器雜物,保證膠球通道通暢
      利用停機(jī)機(jī)會,使用壓力為34.32MPa的高壓清洗設(shè)備,對凝汽器進(jìn)行清洗,清除冷卻水管內(nèi)壁的硬垢、臟物,打通水流不暢的部分冷卻管。這樣,既提高了凝汽器管的換熱效果,又減少了阻擋膠球通行的管束。另外,在水塔內(nèi)清理大塊軟垃圾,如水塔填料、塑料袋、水草、樹枝等,從源頭上控制雜物對凝汽器的堵塞。
4凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)改造效果分析
      幾個(gè)月的運(yùn)行情況表明,通過對#3、#4機(jī)組膠球清洗系統(tǒng)的整改,使膠球收球率明顯提高,運(yùn)行比較穩(wěn)定。仍以#3機(jī)為例,2000年5～8月膠球清洗系統(tǒng)收球情況統(tǒng)計(jì)見表2。
表2
月份5678#3機(jī)2000年膠球清洗裝置系統(tǒng)改造后收球情況統(tǒng)計(jì)
投球數(shù)/個(gè)收球數(shù)/個(gè)收球率/%
A側(cè)B側(cè)A側(cè)B側(cè)A側(cè)B側(cè)
361054003400512994.1695
420042103831405391.1496.25
420642123968407994.3396.83
368036803477349896.8396.83
膠球清洗系統(tǒng)改造前后,#3、#4機(jī)凝汽器端差情況見表3。
表3機(jī)組#3#4
膠球清洗系統(tǒng)改造前后#3、#4機(jī)凝汽器端差
年份4月5月6月7月8月
19997.556.326.52
200010.28.37.155.645.25
19999.38.3
200010.710.18.66.4小修未統(tǒng)計(jì)
從表3可見,改造后#3、#4機(jī)凝汽器端差明顯下降,使#3、4#機(jī)的經(jīng)濟(jì)性得到提高。