膠球清洗裝置系統(tǒng)完善二次濾網(wǎng)配件作用，解決膠球清洗存在問題提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性

油田熱電廠三臺(tái)哈爾濱汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的200MW機(jī)組，每臺(tái)機(jī)配套兩臺(tái)循環(huán)水泵，冬季#1、#3機(jī)組各一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行，#2機(jī)組兩臺(tái)循環(huán)均運(yùn)行，其余兩臺(tái)循環(huán)水泵備用，各臺(tái)機(jī)組之間循環(huán)水聯(lián)絡(luò)門開啟，凝汽器循環(huán)水入口壓力為0.14〜0.16Mpa,出口壓力均為0.1〜0.12Mpa：夏季各機(jī)組的循環(huán)水泉均運(yùn)行，凝汽器循環(huán)水入口壓力為0.18〜O.2Mpa.出口壓力均為0.1〜0.12Mpa。全套膠球清洗裝置由裝球室、膠球輸送泵和收球網(wǎng)幾大部件組成。三臺(tái)機(jī)組各配有兩套膠球沖洗系統(tǒng)，一臺(tái)凝汽器一套，自建廠以來，由壬收球率低，始終無法投入運(yùn)行。

1膠球清洗裝置系統(tǒng)及二次濾網(wǎng)的作用

1.1膠球清洗裝置系統(tǒng)的作用

凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)作用就是使汽輪機(jī)組在正常運(yùn)行的狀態(tài)，利用膠球泵把海棉膠球打入凝汽器的循環(huán)水入口，膠球隨循環(huán)水進(jìn)入凝汽器銅管，使其在通過銅管時(shí)清除銅管內(nèi)部泥垢、贓物以保證凝汽器苴好的熱交換率，降低凝汽器端差，改善凝汽器真空，從而確保整個(gè)機(jī)組的熱效率，降低發(fā)電煤耗。

1.2二次濾網(wǎng)的作用

循環(huán)水二次濾網(wǎng)是一種細(xì)過濾，其前面必須有可靠的一次過濾，否則大量的或尺寸大的雜物涌過來，二次濾網(wǎng)也無法正常工作。油田熱電廠設(shè)備只在水塔出口處設(shè)有一次過濾裝置，一次過濾網(wǎng)眼尺寸為12mmX12mm,運(yùn)行中小于12mm尺寸的雜質(zhì)會(huì)很自然進(jìn)入凝汽器循環(huán)水中，而收球網(wǎng)柵格間廊為8mm。因此在保證一次過濾的同時(shí)，考慮裝設(shè)二次過濾裝置不但可以保護(hù)凝汽器銅管，同時(shí)能夠極大的提高膠球清洗的收球率，提高凝汽器的換熱效率。

2存在的問題及原因分析

2.1油田然電廠膠球清洗裝置系統(tǒng)長(zhǎng)期不能正常投入，使凝汽器端差較設(shè)計(jì)值増大了6~10C(設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)8~12C),導(dǎo)致了機(jī)組真空低、煤耗增加膠球清洗裝賈是國(guó)產(chǎn)早期產(chǎn)品，設(shè)計(jì)上存在問題：1)收球網(wǎng)板的角度設(shè)計(jì)不合理，使得收球網(wǎng)板改造后加裝的垂直板部分與反水板間達(dá)不到理想配合，從而導(dǎo)致運(yùn)行過程中的網(wǎng)子存在堵球的可能。2)由于收球網(wǎng)板的強(qiáng)度不夠，使得收球網(wǎng)板存在不同稈度的變形，導(dǎo)致收球網(wǎng)在運(yùn)行中膠球有從縫隙漏球的可能。膠球泵為普通離心泵，不是膠球用泵，無吸程，易切球，功率大，流量小。裝球室切換閥為手動(dòng)式，入口水流無旋切。

2.2每次檢修時(shí)在凝汽器水室及冷卻水管里都能清理出大量的石子，填料皮等雜物

對(duì)于季節(jié)變換非常明顯的北方地區(qū)電廠，特別是在冬春交替季節(jié)，冷卻塔的PVC填料碎屑比較多，這些碎屑一次濾網(wǎng)無法濾除，加之在一次濾網(wǎng)之后的水泥方溝中仍然存在各種雜質(zhì)、碎屑進(jìn)入凝汽器水室，甚至進(jìn)入冷卻水管內(nèi)。

3膠球清洗裝置采取的措施

更換整套膠球清洗裝置系統(tǒng)，增裝二次濾網(wǎng)裝置，北京中電綠波科技有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠滿足改造要求。

4改造方案的實(shí)施

膠球清洗及二次濾網(wǎng)系統(tǒng)布置安裝必須符合設(shè)計(jì)及系統(tǒng)圖的要求膠球泵安裝位置盡可能靠近收球網(wǎng)，且入口標(biāo)高低于膠球引出管的標(biāo)高，兩條膠球引出管至膠球泵入口的管道阻力應(yīng)盡量小，且均等。凝汽器冷卻管進(jìn)行高壓射流清洗干凈無污垢。凝汽器水室中除循環(huán)水管進(jìn)、出口外，其它通往外部的管口均加裝孔徑為10mm的網(wǎng)罩；水室隔板與端蓋結(jié)合檢査應(yīng)嚴(yán)密無串縫，水室無可能枳球的窄縫；在設(shè)計(jì)循環(huán)水流量條件下運(yùn)行時(shí)，收球網(wǎng)的水阻V300mmH2O,二次濾網(wǎng)的水阻＜500mmH2Oo檢査更換水塔損壞的填料，循環(huán)水暗溝及塔底必須清除千凈。檢企前池上面的防護(hù)網(wǎng)無損壞；水塔閘板井蓋板蓋好；清污機(jī)滑道改為不銹鋼材料，濾網(wǎng)柵格改為間距8mm的不銹鋼網(wǎng)飽。

5膠球清洗裝置改造后的效果

5.1收球率

膠球系統(tǒng)投入后，按照中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T581—95)做收球試驗(yàn).

#1機(jī)共做17次收球試驗(yàn)，#1膠球系統(tǒng)收球率低為96.73%；#2膠球系統(tǒng)收球率低為97.82%。#2機(jī)共做21次收球試驗(yàn)，#1膠球系統(tǒng)收球率低為98.98%；#2膠球系統(tǒng)收球率低為97.97%。收球率超過了預(yù)期95%的標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了改造的目的。

5.2投膠球系統(tǒng)前一后經(jīng)濟(jì)參數(shù)對(duì)比；

通過參數(shù)對(duì)比，#1機(jī)膠球投入前后同比端差降低了1.88Y,#2機(jī)降低了3.72-C；#1機(jī)膠球投入前后同比真空提高TO.84kpa,#2機(jī)提髙了1.Ikpa,機(jī)組端差顯著降低，真空絕對(duì)值明顯提高；取得了理想的效果。

6膠球清洗經(jīng)濟(jì)分析

經(jīng)濟(jì)效益：端差每降低IX?真空可提高0.27kpa真空每提髙Ikpa町節(jié)省標(biāo)煤3.75g/kw.ho

年平均真空按93kpa計(jì)算，則實(shí)際真空每提高1kpa可節(jié)省標(biāo)煤：0.81kpa/93kpa=0.87%3.75g/kw.hXO.87%=3.26g/kw.h若單機(jī)年發(fā)電量按11億kw.h,原煤按161元/噸計(jì)算：則年節(jié)約資金：110000X104X3.26X10_6=3584噸(標(biāo)煤)161元X3584X2=1154048元(115.4萬元)本次改造投資174萬元(兩臺(tái)機(jī)組)，單臺(tái)機(jī)組兩套膠球淸洗及二次濾網(wǎng)系統(tǒng)投資為87萬元，單臺(tái)機(jī)的年效益為115.4萬元，可見，九個(gè)月即可收回投資。

社會(huì)效益：通過安裝二次濾網(wǎng)可消除填料皮等雜物進(jìn)入凝汽器，可有效保證膠球清洗裝置系統(tǒng)的收球率，避免了機(jī)組運(yùn)行時(shí)凝汽器半一面清掃帶來的人身危險(xiǎn)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

膠球清洗裝置系統(tǒng)投運(yùn)以來，取得了較好的效果，但要保持長(zhǎng)周期的有效運(yùn)行，必須加強(qiáng)膠球潔洗裝置的管理，健全組織；制定有關(guān)規(guī)章制度，健全運(yùn)行、技術(shù)記錄；只有科學(xué)管理才能確保膠球清洗裝置系統(tǒng)的iE常投運(yùn)和有效運(yùn)行：保持汽輪機(jī)長(zhǎng)周期高真空運(yùn)行。

解決生產(chǎn)實(shí)際問題，需對(duì)照問題認(rèn)真査找各種原因，并找出主要矛盾，制定對(duì)策，予以徹底解決。